器材與應(yīng)變片核查：準(zhǔn)備鑷子、萬(wàn)用表、低溫焊錫、鍍銀銅線、KYOWA 專用應(yīng)變膠（如 CC - 33A）、PVC 防護(hù)波紋管以及適配的數(shù)據(jù)采集儀。先檢查應(yīng)變片外觀，確認(rèn)敏感柵無(wú)斷裂、基底無(wú)破損、引線無(wú)松動(dòng)；再用萬(wàn)用表測(cè)初始電阻，需在 350Ω 標(biāo)稱值的合理偏差范圍內(nèi)，記錄數(shù)據(jù)，異常則更換應(yīng)變片。

混凝土測(cè)點(diǎn)預(yù)處理：確定埋設(shè)位置后，清理測(cè)點(diǎn)區(qū)域的碎石、雜質(zhì)和浮塵，避免尖銳顆粒劃傷應(yīng)變片。若測(cè)點(diǎn)附近混凝土水分較多，用低溫?zé)犸L(fēng)槍（≤60℃）烘干，防止水汽影響膠層粘性和應(yīng)變片性能；用記號(hào)筆標(biāo)記安裝中心線，保證后續(xù)應(yīng)變片柵極與應(yīng)力測(cè)量方向一致。

固定與粘貼：若澆筑前安裝，用細(xì)匝絲將應(yīng)變片輕綁在鋼筋籠鋼筋上，捆綁位置避開(kāi)敏感柵區(qū)域，避免擠壓導(dǎo)致柵極變形；若后期安裝，可在測(cè)點(diǎn)造適配槽孔，在槽內(nèi)涂薄層專用應(yīng)變膠，將應(yīng)變片貼合在槽內(nèi)中心位置，用專用滾輪輕壓排出膠層氣泡，確保無(wú)間隙貼合。

固化處理：按專用膠說(shuō)明完成固化，常溫下可自然固化 24 小時(shí)，也可 60 - 80℃加熱固化 1 - 2 小時(shí)，固化期間嚴(yán)禁觸碰或挪動(dòng)應(yīng)變片。

引線防護(hù)：將應(yīng)變片引線與 0.1 - 0.2mm 鍍銀銅線焊接，用熔點(diǎn)≤180℃的低溫焊錫，焊接時(shí)間控制在 2 - 3 秒內(nèi)，避免高溫?fù)p壞應(yīng)變片。之后給引線套上 PVC 防護(hù)波紋管，沿鋼筋捆扎固定，預(yù)留足夠松弛長(zhǎng)度，防止?jié)仓蚝罄m(xù)施工拉扯引線。

澆筑防護(hù)：澆筑混凝土?xí)r，振搗棒需遠(yuǎn)離應(yīng)變片至少 1m，避免振動(dòng)造成應(yīng)變片位移；控制澆筑速度，防止混凝土流動(dòng)沖擊力破壞應(yīng)變片與混凝土的貼合狀態(tài)。

搭建電路：將應(yīng)變片接入半橋或全橋電路，搭配同型號(hào)補(bǔ)償片消除溫度干擾。若遠(yuǎn)距離傳輸信號(hào)，采用屏蔽線纜，屏蔽層一端接地，減少電磁干擾。接線時(shí)核對(duì)正負(fù)極，焊接后檢查焊點(diǎn)，確保無(wú)虛焊、假焊。

系統(tǒng)調(diào)試：連接 KYOWA 適配采集儀，開(kāi)機(jī)預(yù)熱 30 分鐘。待系統(tǒng)穩(wěn)定后調(diào)零，使初始讀數(shù)控制在極小誤差范圍內(nèi)；靜置 2 小時(shí)觀察零點(diǎn)漂移，若漂移超標(biāo)，排查應(yīng)變片是否受潮、接線是否有誤，直至調(diào)試正常。還可通過(guò)施加小載荷驗(yàn)證靈敏度，確保數(shù)據(jù)響應(yīng)正常。

定期巡檢引線和防護(hù)波紋管，若有破損、老化，及時(shí)更換并重新固定。

定期用萬(wàn)用表檢測(cè)應(yīng)變片電阻值，若阻值偏離初始值過(guò)大，排查是否存在水汽侵入、柵極損壞等問(wèn)題，及時(shí)處理。

長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)時(shí)，每隔一段時(shí)間校準(zhǔn)采集系統(tǒng)；若測(cè)點(diǎn)附近混凝土出現(xiàn)裂縫滲水，及時(shí)做防水處理，避免水分侵蝕應(yīng)變片影響測(cè)量精度。